|
جزئیات محصول:
|
| مواد: | کاربید سیلیکون (SiC) ، SSiC یا SiSiC ، سرامیک کاربید سیلیکون ، بالا | کاربرد: | سرامیک صنعتی ، نسوز ، کوره های صنعتی ، سرامیک سازه ، صنعت مقاوم در برابر سایش |
|---|---|---|---|
| شکل: | لوله ، سفارشی | نوع: | لوله های سرامیکی |
| ماده خام: | پودر کاربید سیلیکون ، وارداتی از سنت گوباین ، سیلیکون نیترید با خلوص بالا ، کاربید سیلیکون (SiC) | اندازه: | 1/4 تا 4 اینچ ، اندازه سفارشی ، درخواست مشتری ، 230 * 114 * 65/75 |
| دمای کار: | 1380 | طریقه استفاده: | نیمه هادی ، مواد مقاوم در برابر سایش ، درجه حرارت بالا و ضد اسید ، کیلان |
| برجسته: | silicon carbide pipe,silicon carbide tube |
||
استفاده از غلتک سیلیکون کاربید دور سوزاندن در دمای بالا برای مواد مغناطیسی
توضیحات محصول:
غلتک های سرامیکی سیزیک با تحمل درجه حرارت بالا ، مقاومت خمشی بالا ، اکسیداسیون خوب و مقاومت در برابر سایش ، می توانند برای مدت طولانی بدون شکستگی و خم شدن استفاده شوند.
غلتک سیلیکون کاربید به طور گسترده ای در کوره های غلتکی برای سرامیک خانگی ، سرامیک بهداشتی ، سرامیک ساختمان و مواد مغناطیسی کاربرد دارد.
این کاربید سیلیکون متصل به واکنش (سیلیکون نفوذی) است و با پر کردن تخلخل باز با فلز سیلیکون (si) تخلخل صفر تشکیل می شود.
به دلیل ویژگی تخلخل صفر ، رسانایی گرمایی بیش از دو برابر اکسید باند شده SiC است ، مقاومت خمشی بیش از 5 برابر بیشتر از اکسید باندینگ SiC است.
ویژگی اختصاصی SiSiC توانایی حفظ قدرت بالا از دمای اتاق تا 1350 درجه سانتیگراد است.همچنین دارای مقاومت در برابر اکسیداسیون ، مقاومت شیمیایی و سایش بسیار بالا است.
به عنوان پرتو ، غلتک ، مشعل لوله تابشی و نازل مشعل و غیره استفاده می شود
در فرآیند تولید غلتک کوره سرامیکی ، فرآیند قالب سازی یکی از قطعات کلیدی است.در حال حاضر ، تولید غلتک سرامیکی عمدتا از سه روش قالب گیری استفاده می کند: دوغاب سازی ، فشار ایزوستاتیک و قالب گیری اکستروژن.
در فرآیند تزریق ، پودر سرامیک به صورت دوغاب مایع فرموله شده و سپس به قالب متخلخل تزریق می شود.رطوبت به درون قالب جذب می شود و یک لایه یکنواخت از گل با ضخامت مشخص ایجاد می کند.در همان زمان ، یک قدرت خاص در فرآیند کم آبی ایجاد می شود.دوغاب سازی از نظر جسمی زیاد است
نیاز به عملکرد گل ، و تزریق به یک سایت تولید عظیم نیاز دارد ، در نتیجه تراکم محصول ضعیف ، شدت کار بالا و بازده تولید کم است.در حال حاضر برنامه کوچک است و با اکستروژن پلاستیک جایگزین شده است.
| مشخصات سیلیکون کاربید سیلیکون کاربید سیلیکون: | ||||
| مورد | واحد | SSIC | RBSIC SISIC | R-SIC |
| خلوص | (٪) | 99 پوند | ≥90٪ | 99 پوند |
| دمای کاربرد | C | 1700 | 1380 | 1650 |
| تراکم | گرم / CM2 | 103.10-3.15 | 03.02 | 2.65-2.75 |
| تخلخل باز | ٪ | ≤.0.1 | ≤.0.1 | |
| سختی | ≥92 HRA | 2400 کیلوگرم در میلی متر مربع | 1800-2000 کیلوگرم بر میلی متر مربع | |
| قدرت خم شدن | MPa | 400-580 | 250 (20 درجه سانتیگراد) | 300 پوند |
| 281 (1200 درجه سانتیگراد) | ||||
| مقاومت کششی | Mpa | ≥200 | ≥190 | |
| مدول الاستیسیته | GPa | 400 | 332 (20 درجه سانتیگراد) | 80-100 (20 درجه سانتیگراد) |
| 300 (1200 درجه سانتیگراد) | 90-110 (1200 درجه سانتیگراد) | |||
| رسانایی گرمایی | W / mk | 100-120 | 45 (1200 درجه سانتیگراد) | 36 |
| ضریب انبساط حرارتی | K1X 106 | 4.2 | 4.5 | 4.6 |
| سختی | Gpa | > 25 | 13 | |
| مقاومت در برابر اسید و ایکالی | عالی | عالی | عالی |
|
غلتک کاربید سیلیکون خواص فیزیکی و شیمیایی:
| مورد | واحد | مشخصات | |
| دمای کاربرد | ℃ | 1380 | |
| تراکم فله | G / سانتی متر | 03.02 | |
| تخلخل باز | ٪ | <0.1 | |
| قدرت خم شدن | Mpa | 250 ≥ (20 ℃) | |
| Mpa | 350 ≥ (1200) | ||
| سختی ماه | 13 | ||
| ضد قلیایی و ضد اسید | عالی | ||
|
شیمیایی تحلیل و بررسی |
SiC | ٪ | 85.07 |
| سیلیکون رایگان | ٪ | 79/13 | |
عکس برای مرجع شما:
اگر سوال دیگری دارید ، لطفا با ما تماس بگیرید مانند زیر:
تماس با شخص: Candy
تلفن: +8613258085968
